液氮分离器用于液氮的气液分离，真空管道是有冷量损失的，在对低温液相要求较高的生产工艺中，应当设置一个带压力控制的液氮分离器，一方面，可以控制出口端液氮的压力，另一方面可以排除真空管道内来自液氮储罐及因真空管道冷损产生的气体，保证真空管道内随时充满液氮，需要液氮时，打开阀门就会获取高品质的液氮。
液氮分离器技术规格表：
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序号 |
名称 |
说明 |
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1 |
材质 |
SUS304 or SUS316L |
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2 |
保温方式 |
真空绝热，真空度低于10-4mBar/10-4Pa |
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3 |
热漏率 |
5W/hr |
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4 |
液氮蒸发率 |
0.11L/h |
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5 |
容量/毛重 |
46L/39kg |
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6 |
出口数量 |
2到10个（偶数增量） |
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7 |
用户供应设施 |
电源：220VAC，50-60Hz 氮气供应压力： 小50psi（3.45bar），大100psi(6.89bar） 液氮供应压力： 大125psi（8.62bar）；建议为80psi（5.52bar） |
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8 |
可选配项目 |
定制尺寸，ASME编码压力容器，背压调节器（10psi/0.7bar） |
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9 |
功能 |
双相液氮压力减低进行压差分解，把分解的氮气排出，仅存纯液氮于本设备之中。 设备内的液氮控制在恒定的液位和压力。 |
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10 |
设备图片（双出口式）
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尺寸图：英寸
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大储罐液氮供应系统方案能彻底解决杜瓦瓶的相关问题，带来以下的收益：
1．配有液位固定液氮分离器，液氮水平压力稳定，提高滴氮剂量精度，
2．配有调压分离器，在槽车进行充装液氮时，液氮供应压力保持稳定，用户不需停机生产，停产时间减少为零。
3．储罐和管道系统装置固定式连接，没有开口，杜绝空气水份进入，保持液氮纯度，防止滴氮设备结冰。
4．液氮气购买和运营成本低，省下来的整体成本 ， 可作真空管道系统的投资回报。
5. 配有氮气全系统净化处理。
