液氮相分离器是利用重力沉降的方式来分离管道中的液氮和氮气，液氮重量大于氮气所以聚集在容器底部，氮气自身体重比较轻，主要聚集在容器的顶部，由顶部管道排除，底部经过净化的液氮通过底部管道进入到用液环境。
液氮相分离器技术规格表：
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序号 |
名称 |
说明 |
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1 |
材质 |
SUS304 or SUS316L |
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2 |
保温方式 |
真空绝热，真空度低于10-4mBar/10-4Pa |
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3 |
热漏率 |
5W/hr |
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4 |
液氮蒸发率 |
0.11L/h |
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5 |
容量/毛重 |
46L/39kg |
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6 |
出口数量 |
2到10个（偶数增量） |
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7 |
用户供应设施 |
电源：220VAC，50-60Hz 氮气供应压力： 小50psi（3.45bar），大100psi(6.89bar） 液氮供应压力： 大125psi（8.62bar）；建议为80psi（5.52bar） |
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8 |
可选配项目 |
定制尺寸，ASME编码压力容器，背压调节器（10psi/0.7bar） |
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9 |
功能 |
双相液氮压力减低进行压差分解，把分解的氮气排出，仅存纯液氮于本设备之中。 设备内的液氮控制在恒定的液位和压力。 |
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10 |
设备图片（双出口式）
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尺寸图：英寸
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液氮相分离器产品特点:
提高了工作环境的效率
罐体采用高真空绝热结构，对液氮损耗低
设备有全套阀门控制系统
大储罐液氮供应系统的解决方案：
大储罐液氮供应系统方案能彻底解决杜瓦瓶的相关问题，带来以下的收益：
1．配有液位固定液氮相分离器，液氮水平压力稳定，提高滴氮剂量精度，
2．配有调压分离器，在槽车进行充装液氮时，液氮供应压力保持稳定，用户不需停机生产，停产时间减少为零。
3．储罐和管道系统装置固定式连接，没有开口，杜绝空气水份进入，保持液氮纯度，防止滴氮设备结冰。
4．液氮气购买和运营成本低，省下来的整体成本 ， 可作真空管道系统的投资回报。
5. 配有氮气全系统净化处理。
